


為什么CEMS二氧化硫全程標氣測試會不滿足技術指標要求呢?
問題分析
①采樣探桿內形成冷凝水,吸附部分SO2;②采樣探頭濾芯積灰堵塞,造成通透性變差,濾芯積灰吸附SO2;③伴熱管線探頭終端處存在約1米的不加熱,形成冷凝水吸附,同時由于煙氣溫度從采樣探頭處120℃以上在采樣管線終端處瞬間降溫形成冷凝水吸收煙氣中的氨氣,并與SO2反應生成硫酸銨鹽等結晶物,降低煙氣中SO2的濃度;④采樣管線鋪設存在U型或者不加熱,管線內部形成冷凝水和銨鹽,進一步吸附煙氣SO2;⑤采樣管線機柜終端處存在將近1米的不加熱部分,結露吸附SO2;⑥預處理制冷器冷腔內排水不暢,或者氨逃逸濃度過高,在冷腔內與水、SO2反應生產銨鹽,通過冷凝水的PH值可以判定氨逃逸濃度是否過量,冷凝管內壁附著有結晶物說明氨、SO2發生反應,SO2被吸附;⑦分析儀采樣流量控制不當造成樣氣置換不徹底,測量數據偏低;⑧分析儀量程設置或者精度較差影響測量數據偏低。
解決方案
①企業調整治理設施工作情況,降低脫硝氨逃逸濃度,濕法脫硫后安裝多級除霧設施,降低煙氣中水分含量;
②提高采樣探頭加熱溫度,將采樣探頭加熱溫度設置>140℃以上,加密采樣探頭濾芯自動吹掃和手工吹掃頻次,定期更換采樣探頭濾芯;③采樣探桿加裝加熱護套,保證采樣探桿內部無液態水;④采樣管線鋪設不得存在U型,確保采樣管線全程加熱,且加熱溫度>140℃,定期(一周或者3天)對采樣管線進行沖洗,采用純凈水或者磷酸將管線內部結晶物沖洗干凈,或者對采樣管線進行改造加裝自動沖洗功能,保證內部無銨鹽結晶;⑤采樣管線終端預留足夠長度伴熱帶,確保采樣管加熱溫度滿足要求,管路連接盡量縮短,并加裝保溫;⑥針對預處理冷腔內銨鹽結晶吸附問題,可以采用伴熱管線終端加裝除氨器或者磷酸滴定裝置,除去煙氣中氨氣防止在冷腔內結晶吸附,采用滲透法除水,降低水對污染物的吸附;⑦對分析儀采樣流量進行改造,防止煙氣循環形成的抽力不足,置換不徹底反應時間慢的問題;⑧分析儀采用低量程分析儀,保證測量精度和準確性。